经过多年机械设计与制造的经验与打造的数百个冷轧项目让我们更有能力为您量身定做一套您需要的电气与自动化控制方案。

基本电气系统配置

◆  柜体采用组合式GGD型低压配电柜

◆  控制系统以可编程逻辑控制器（PLC）为核心，常用西门子

◆  直流传动系统使用全数字直流调速装置,常用有德国西门子 

◆  交流传动系统使用全数字变频调速装置，常用有ABB 、西门子 、艾默生等

◆  配HMI人机界面（触摸屏），常用有西门子系列

◆  配上位监控计算机（工控机），常用有研华 系列、西门子等

系统特点

◆  速度控制采用光电编码器测量反馈，控制精度高，动态响应快

◆  整个轧制过程中实现恒张力轧制，控制精度高，张力稳定性好

◆  PLC速度级联控制配合全数字直流调速装置控制，保证了机组的速度精度和设备的稳定性及可靠性

◆  采用PROFIBUS或其他现场总线的系统把PLC系统和传动系统有机结合在一起，减少了设备间的连线，提高了设备的可靠性、抗干扰性及控制数据的准确性

◆  配置有上位计算机监控的系统把现场采集的速度、电流、厚度、压力、液位、温度等信号记录到服务器数据库中，可为操作、维修和管理提供真实、有效的数据和帮助

◆  液压压下的机组配置厚度自动控制系统AGC，厚度控制精度高，轧制出来的钢带板型良好

◆  系统具有完善的系统辨识和故障保护功能，以保证其可靠地执行PLC控制系统对各电机的速度及电流的控制命令

◆  在系统出现各种故障时能快速响应，快速地做出判断和相应的处理动作

系统控制功能

◆  各传动装置的供电、起停控制、运行、连锁逻辑、故障检测及故障处理

◆  各液压站、润滑站、冷却站、过滤站的连锁逻辑及起停控制

◆  机组现场的液位、压力、温度等信号的监测与报警

◆  整个生产线各段在不同运行模式下的各类连锁控制

◆  断带检测及保护动作

◆  自动减速和准确停车

◆  钢带长度自动测量

◆  机组的逻辑控制

◆  卷取机恒张力控制

◆  卷取机卷径自动计算及补偿

◆  厚度自动控制（AGC液压压下的系统）

液压AGC自动厚度控制系统是现代化轧机提高轧制精度必不可少的技术装备，是生产厂家在未来激烈市场竞争中取得优势的重要保证。

◆  本系统有液压压下厚度自动控制（AGC）、恒轧辊缝控制（APC）、恒轧制压力控制（AFC）、厚度监控、厚度预控，对薄规格产品还可采用张力厚度控制等功能

◆  工作可靠、操作方便、自我保护功能完备，并具有轧制工艺数据库，在轧制不同规格的带材时，只需要调出相应的轧制工艺即可在每次开始轧制以前设置轧制状态

◆  应用该系统后，冷轧带钢的厚控精度可以达到：0.15±0.003mm、0.3±0.006mm（纵向厚度偏差）

系统主要控制功能   

◆  快速抬辊以及轧机标定功能

◆  手动设定辊缝和自动设定辊缝的功能

◆  各种过载保护与报警显示功能

◆  轧制过程参数的数据采集、记录、显示功能

◆  故障记录功能

◆  良好的人机界面与对话功能

液压AGC自动厚度控制系统的作用

◆  消除带钢因水印或头尾温差造成的厚度偏差

◆  消除带钢因尾部失张造成的厚度偏差

◆  减少换辊和辊缝的设定时间，提高轧机的作业率

在冷轧生产中产生的谐波非常严重，大量谐波下电缆（电机）绝缘衰减迅速、损耗增加、电机输出效率降低、变压器容量下降；当输入电源因用户谐波原因而导致的波形畸变超出国家限定值时，用电费率上升并可能导致供电终止。突然的供电停止会给您工厂运行的设备带去不可预料的损坏。我们可以为您提供确保供电稳定的动态无功补偿谐波治理装置。